Administrá tus máquinas y asegurá su operatividad
Una correcta gestión de maquinarias y una adecuada gestión del mantenimiento de tus activos se traducen en ahorros en mano de obra, eficiencia de costos de operación, reducción de tiempos y menor contaminación ambiental.
Índice
- Alcance
- Ingreso de maquinarias y movimientos
- Ingreso de maquinaria
- Movimiento de maquinaria
- Análisis de ubicación
- Para tener en cuenta
- Parte de trabajo de máquina
- Trabajos realizados
- Gestión del mantenimiento
- Mantenimientos a realizar
- Solicitud de taller
- Orden de trabajo de mantenimiento
- Parte de mantenimiento
- Mantenimientos realizados
- Maestros
- Maestro de máquinas
- Solapas
- Características
- Seguro
- Piezas
- Rutinas
- Detalle horómetro
- Rutinas
- Tareas
- Otros Maestros de maquinarias
Alcance
La gestión de mantenimiento de máquinas permite prevenir roturas y realizar reparaciones en tiempo y forma. Además, permite controlar los tiempos medios entre las fallas de las máquinas, las reparaciones y el número de paradas.
Existen dos tipos de mantenimiento:
- Preventivo: es un mantenimiento con rutinas programadas.
- Correctivo: es un mantenimiento originado a partir de una necesidad espontánea. Ya sea porque se rompió la máquina inesperadamente o porque se necesita cambiar una pieza rota.
En cada mantenimiento es posible registrar la máquina que intervino, los insumos utilizados -propios o de terceros-, las tareas y las personas que intervinieron. Además, a cada máquina se le puede definir varias rutinas de mantenimiento con una periodicidad para ahorrar tiempo de carga.
Con el módulo de mantenimiento de máquinas, es posible registrar el trabajo de las máquinas mediante los partes de trabajo. De esta manera, se puede saber de manera sencilla las horas de trabajo y de paro de las máquinas a fin de realizar un análisis sobre su eficiencia y conocer los tiempos de ejecución con sus costos asociados.
Finnegans permite llevar el registro de toda la información de las máquinas al tiempo que brinda herramientas para la toma de decisiones por medio del uso de los informes.
Ingreso de maquinarias
Con esta operación es posible registrar el ingreso físico de nuevas máquinas adquiridas a los depósitos.
No apunta a mover maquinarias de un depósito a otro. Esto permite hacer un control efectivo del stock.
Movimiento de maquinaria
De forma análoga a como se realiza con cualquier producto, la transacción “Movimiento de maquinarias” permite mover una máquina de un depósito a otro. Para ello, se accede desde Operación→ Inventarios→ Movimiento interno. Se debe seleccionar la máquina, el depósito origen y el depósito al cual se quiere enviar la máquina.
Análisis de ubicación
Para conocer la ubicación de una máquina se pueden utilizar los informes “Stock por depósito” e “ingreso y egreso por depósito”.
El primero, permite conocer en qué depósito se encuentra la máquina, mientras que el segundo también permite conocer todos los movimientos asociados a la misma.
Para tener en cuenta
Como se verá más adelante, cada máquina tiene asociado un producto. Éste producto, es el que se utiliza para las distintas transacciones asociadas al ingreso y movimientos de maquinas.
Parte de trabajo de máquina
A través de la operación “Parte de Máquina” se registra la actividad que realizó cada máquina en la obra. Para ello se ingresa desde la barra de menú Producción → Maquinarias → Partes de trabajo
Al acceder a la view, se ven todos los partes de trabajo realizados anteriormente.
Presionando el botón “nuevo” se registra un nuevo parte de trabajo. La view a la que se accede es la siguiente:
En la grilla se muestran los siguientes datos de cada máquina:
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Nombre de la máquina
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Tipo de contador: donde se mostrará la unidad de contador configurada en la máquina (ej: horas, kilómetros, etc)
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Centro de costo: al cual se imputarán los costos.
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Descripción: Campo de edición libre para anotar observaciones.
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Contador inicio: Horómetro inicial de la máquina.
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Cantidad: Cantidad de tiempo que trabajó la máquina (obligatorio).
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Contador Final: Contador inicial + Cantidad de trabajo. Si se completa este valor el sistema completa de forma automática la cantidad trabajada.
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Maquinista
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Capataz
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Esfuerzo: Coeficiente para calcular el consumo teórico de combustible. Hacer clic aquí para ver el respectivo maestro.
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Combustible: Cantidad de combustible informada por el maquinista.
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Cantidad aceite:
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Causa de Paro: si la máquina no realizó tareas se selecciona un motivo.
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Tiempo de paro.
Para finalizar se oprime el botón “Guardar”, luego, se observa que aparece el Número Interno de la transacción.
Los datos de combustible y aceite no mueven stock, pero sí influyen en el informe de consumo a modo informativo.
Trabajos realizados
Se accede a través de: Producción → Maquinarias → Trabajos Realizados
Este informe muestra la información registrada en los Partes de trabajo: máquina, horas de trabajo, horas de paro y su causa, y consumo de combustible registrado en el caso que se haya registrado esta información.
En este informe es posible analizar las pérdidas por causa de paro al configurar los datos, para verlos en forma de cubo, de la siguiente manera:
Gestión del mantenimiento
Entre los objetivos de la gestión del mantenimiento se encuentra mantener altos tiempos medios entre fallas (MTBF) al tiempo que se busca disminuir los tiempos medios de reparación (MTTR) y el número de paradas. De esta manera, se logra mantener un alto nivel de operatividad de los equipos al tiempo que disminuyen los costos asociados.
Finnegans permite gestionar tanto el mantenimiento preventivo sistemático para tus activos como el correctivo. A continuación te explicamos cómo llevar a cabo la gestión del mantenimiento.
A cada máquina se le puede definir varias rutinas de mantenimiento. Las rutinas tienen una periodicidad. A medida que las máquinas se van utilizando (parte de trabajo u orden de producción) acumulan horas de servicio.
En el informe “Mantenimientos a Realizar” se identifican las máquinas que tienen un tiempo de servicio que activa alguna de las rutinas de mantenimiento.
Con la transacción “Parte de mantenimiento” se registra de qué forma se realizó dicha rutina de mantenimiento, los insumos y recursos que se consumieron.
Mantenimientos a realizar
Para el área de taller es útil conocer qué tareas o rutinas se deben realizar en las distintas máquinas como consecuencia de solicitudes de taller cargadas, mantenimientos correctivos informados o rutinas periódicas que se deben planificar.
El análisis de mantenimientos a realizar permite conocer éstos requerimientos para que te anticipes a rutinas vencidas o que puedas dar respuesta a solicitudes de taller cargadas. Se accede a través de: Menú → Producción → Maquinaria → Mantenimientos a Realizar
Solicitud de taller
Esta funcionalidad permite realizar reparaciones no programadas a las máquinas para luego heredar la tarea a una orden de trabajo o parte de mantenimiento.
Se accede desde Producción → Maquinaria → Solicitud de Taller.
Al seleccionar la opción se observa lo siguiente:
En la Solicitud de Taller se cargan las tareas a realizar para una máquina.
Orden de trabajo de mantenimiento
En caso de querer realizar una planificación de los partes de mantenimiento a realizar, se puede crear una “orden de trabajo de mantenimiento”. En ésta transacción se indica qué rutina, tarea o solicitud de taller se debe realizar y qué recursos se necesitan.
Se accede desde Producción→ Maquinarias→ Orden de trabajo Mantenimiento.
A modo de ejemplo se muestra cómo se puede incorporar una rutina de mantenimiento (preventivo) o una solicitud de taller (correctivo) generadas con anterioridad.
Luego, el circuito de mantenimiento queda de la siguiente manera:
Para conocer más detalles acceda al siguiente documento haciendo click aquí.
Parte de mantenimiento
Para cargar el parte de mantenimiento se accede a través de:
Producción → Maquinaria → Partes de Mantenimiento
A modo de ejemplo, se realizará un parte de mantenimiento que incluya una rutina, que herede actividades de una orden de trabajo de mantenimiento y que, además, tenga en cuenta una solicitud de taller.
En caso de ser necesario, también se puede indicar una tarea que no esté asociada a una rutina.
Es importante aclarar que esta transacción controla stock, por lo que, si se indica el uso de un insumo propio, el mismo debe estar disponible en el depósito indicado, y una vez guardada la transacción, de forma automática, el sistema dará de baja las cantidades indicadas.
De forma análoga, se puede llevar un registro de las personas que intervinieron en la intervención y el tiempo empleado.
En el caso en que se tercerice la intervención y se quiera indicar qué insumos utilizó el proveedor del servicio, los mismos se pueden indicar en la solapa “insumos de terceros”.
Mantenimientos realizados
Se ingresa desde Producción→ Maquinaria→ Mantenimientos Realizados
Se visualizan los mantenimientos realizados para cada máquina, el tipo de mantenimiento y los insumos consumidos.
Maestros
Para poder realizar las transacciones antes explicadas, es necesario cargar determinada información en distintos maestros.
A continuación se explica cada uno de ellos.
Maestro de máquinas
Los datos de las máquinas que fueron utilizadas en los Partes de Trabajo y los Partes de Mantenimiento se definen en este maestro.
Se accede desde Producción → Maquinaria → Máquinas
Presionando el botón nuevo se procede a dar de alta una nueva máquina.
La cabecera muestra los siguientes campos:
Donde:
- Código: clave alfanumérica de identificación de la máquina (obligatorio).
- Activo: indica si la máquina se encuentra o no disponible para su utilización en nuevas operaciones.
- Nombre. obligatorio
- Bien de Uso: se elige en este selector el Bien de Uso con el que está asociada la máquina (obligatorio).
- Tipo de contador: indica cómo se contabiliza el trabajo de la máquina.
- Modelo y Marca: levantan la información asociada a cada maestro respectivamente.
- Producto: cada máquina tiene asociado un producto que el sistema utiliza para los movimientos internos. El mismo, debe ser creado con anterioridad.
- Esquema contable: indica qué cuentas se utilizarán para el registro contable de los trabajos realizados. La información se hereda del respectivo maestro.
- Aplica costo por máquina parada: se considera en la contabilidad el costo por paro de máquina.
- Controla carga de parte diario: el sistema obliga a cargar un parte por día para la máquina.
El resto de los campos son solamente informativos.
Solapas
A continuación se muestra qué campos se deben completar en las distintas solapas:
Características
La forma que presenta es la siguiente:
Donde:
- Consumo: campo no obligatorio que servirá para estimar los costos asociados al consumo.
- Costo: campo donde se indica el costo por el uso de la máquina.
- Horas mínima por parte: en caso de ingresar un valor distinto de 0, este valor será la cantidad mínima de trabajo que debe realizar la máquina.
- Costo por paro: en caso que se indique que se contabiliza el paro de la máquina, se indica el valor del paro en este casillero.
- Moneda: obligatorio.
La potencia, la capacidad y la longitud son campos informativos.
Seguro
Esta solapa es de tipo informativo.
Piezas
Se indican aquellas piezas relevantes que forman parte del activo. Las mismas deben ser cargadas previamente en su respectivo maestro.
Rutinas
En este apartado se indica aquellas rutinas que serán asociadas al activo:
Previamente, se deben definir las mismas en su correspondiente maestro. En el campo “horas iniciales” se carga de forma automática con el horómetro de la máquina. éste campo sirve para indicar las horas desde la última vez que se realizó esta rutina.
Detalle horómetro
Muestra un historial de los trabajos y los partes de mantenimiento realizados.
Rutinas
Se ingresa al maestro de Rutinas desde Producción → Maquinaria → Rutinas
Ingresando en una rutina se define en el encabezado el nombre de la misma, el tipo de mantenimiento, la periodicidad, el tipo de periodicidad (horas, kilómetros) y el preaviso.
En el detalle se registran las tareas que definen la rutina. Las mismas deben ser cargados con anterioridad en su respectivo maestro.
En el caso de utilizarse repuestos propios, los mismos se definen en la solapa “Insumos propios”. De ser necesario, se puede ingresar a modo informativo una función y la carga horaria necesaria para realizar la misma.
Tareas
Se accede desde Producción→ Maquinas→ Tareas
Es un maestro sencillo donde se completa la siguiente información que se heredará a la rutina, solicitud o parte de mantenimiento:
Otros Maestros de maquinarias
Se accede a través de: Menú → Producción → Maquinaria → Más maestros.
Encontramos otros maestros que son necesarios para operar con los Partes de Trabajo y Partes de Mantenimiento:
- Modelo
- Esfuerzos
- Causa de paro
- Evento